梅科牌電磁閥概述
梅科牌電磁閥：采用標準JB/T7352-94<<工業過程控制系統用電磁閥>>
的用途：
電磁閥是執行器中的一大類產品，它可以利用線圈通電激磁產生電磁力，驅動閥芯運動來開啟或關閉的閥。它主要用于工藝流程管路中的自動控制，亦可以用于程序控制和遠程控制，對溫度、壓力、流量、液位參數變化進行控制調節。
的術語和定義：
●公稱壓力：電磁閥設計符合國家專業標準，JB/T7352-94規定的出廠試驗和型式試驗各項指標的閥的zui大工作壓力，（出廠試驗指標是標注公稱壓力的1.1倍，密封性試驗室公稱壓力的1.5倍）。
●工作壓力（壓差）：能使閥可靠開閉的閥的入口
●直動式電磁閥：利用線圈通電激磁產生的電磁力，直接驅動閥芯來開閉的閥。
●先導式電磁閥：利用線圈通電激生產的電磁力驅動先導閥（一次開閥），通過先導式壓力產生先導壓力產生閥芯上下部壓差來開閉主閥（二次開的閥）。
●分步直動式電磁閥：電磁力驅動鐵芯由空程運動沖擊力或用彈簧直接提拉閥芯，同時亦驅動先導閥芯上下部壓差，從而使主閥開啟的閥。它是直動式和先導式的組合。
●常閉型電磁閥：線圈不通電時閥門關閉，通電時閥門才開啟的閥。
●常開型電磁閥：線圈不通電時閥門開啟，通電時閥門才關閉的閥。
●防爆電磁閥：產品按規定條件設計制造，其觸點動作火花不會引起周圍的爆炸性混合物爆炸。電磁閥必須經過*防爆安全檢驗的檢測合格，并持有防爆合格證書。防爆型式有隔爆型、增安型、本安型、澆封型等。
●船用型：產品適用于船用環境中振動、搖晃、鹽霧、霉菌等海洋環境條件。
電磁閥的選型常識
電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性、經濟性四大原則和六個現場工況要求（即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、動作方式、特殊功能）。
1.適應性
●管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質*。
●流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。
●電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。
●工作壓差，管路zui高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式;zui低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；zui高工作壓差應小于電磁閥的zui大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
●流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
●注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。
●注意環境溫度對電磁閥的影響。
●電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。
2.可靠性
●電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長，關閉時間很短時，即要選用常開型。
●電磁閥是接受電信號自動工作，在某些特殊場合系統工作不能受斷電而影響，這樣可選用帶有手動裝置開關的電磁閥。手動裝置可在斷電；應急時使用。
●壽命試驗，屬于型式試驗項目，按照JB/T7352-94標準，電磁閥的工作壽命是根據閥的通徑的大小，工作介質而不同，10萬-100萬次，一般電磁閥工作壽命次數是20萬次以上。
●動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。
3.安全性
●電磁閥標牌上標注的額定電壓于使用電壓*。
●電磁閥標牌上標注的工作壓力，一定要大于管路內流體的zui高壓力，否則閥的壽命會縮短或產生其他意外。
●一般電磁閥線圈不防水，在條件下不允許時請選用防水型（塑封線圈），如電磁閥要浸入水下工作，如噴泉用，這樣應選用潛水型線圈。
●有腐蝕性液體的應該選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王，聚四氟乙烯隔膜式電磁閥：如ZCF系列。
●電磁閥安裝在有爆炸性環境中必須選用防爆電磁閥。
4.經濟性
●有很多電磁閥可經通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用的產品。
本公司的技術咨詢和選型：

閥體、密封件材料介質選型表

金屬材料

密封材料

黃銅

紅銅

不銹鋼

EPDM

FKM

NBR

PCTEF

PUR

Ruby

CR

PTFE

18-8,302 303,304

316

丙酮

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乙炔（干燥）20℃

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硼酸

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鉻酸<40%

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檸檬酸<10%

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鹽酸1%

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乳酸

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硝酸<10%

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磷酸<10%

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苦酸<10%

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水楊酸<10%

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空氣120℃

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非潤滑空氣

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戊醇

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丁醇

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乙醇

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甲醇

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丙醇

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氨氣（無水）60℃

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苯胺

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氬

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啤酒

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苯

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輕質汽油

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氯仿

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果汁

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咖啡

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奶油

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環乙烷

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無水液壓油

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水乳液油

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油乳液水

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水乙二醇溶液

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煤油JP1-JP3

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檸檬或橘子汁

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水銀

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牛奶

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天然氣

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氮氣

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動物油

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柴油

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食用油

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燃油

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ASTM油1，2，3

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氧氣

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臭氧（氣體、液體）

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全氯乙烯20℃

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酚

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硫酸鉀

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肥皂水

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氫氧化鈉<20℃

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甲苯

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城市煤氣

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三氯乙烯20℃

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松香水

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水<75℃

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去離子水/蒸餾水

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軟化水

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飲用水

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熱水/蒸汽<145℃

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氧化水

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海水（鹽水）

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葡萄酒

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二甲苯

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注： ●---表示可以匹配       對于特殊介質，可向梅科閥業科技（上海）有限公司查詢

電磁閥的結構原理
直動式電磁閥
有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀態，當線圈通電時產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位，直接關閉閥口，介質不通。結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作.常開型正好相反.如小于φ6流量通徑的電磁閥。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。（圖一是典型結構圖）
分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先打開先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥和主閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓是亦能可靠工作，但功率較大，要求必須水平安裝。如ZQDF、RSPS、2W等。（圖二是典型結構圖）
先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。常開式原理真好相反。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。如RSP、PS、ZCZ等。（圖三是典型結構圖）

常用密封件材料綜述
（在不同場所的動態情形下使用，因此有關數據僅供參考）
NBR 丁晴橡膠
主要用于膜片，O型圈和密封件，適用于大多數的氣體、水液、輕油等，介質溫度在-10℃到+80℃可以使用。
FPDM 三元乙丙烯膠
主要用于NBR溫度范圍以上的場所，如（熱水、低壓蒸汽）同樣適用于大多數的氣體、水液。介質溫度在-20℃到+140℃可以使用。注意：EPDM不適于油。
PTFE 聚四氟乙烯
幾乎可以適用于所有的液體。但因其具有“冷流動”特點，作為動態的密封件，特別是在常溫氣體下容易產生泄漏現象。
VITON 氟橡膠
主要用于NBR、EPDM不能應用的場所，可以使用更多的氣體、水液、機油、汽油、溶劑等。介質溫度在-20℃到+170℃可以使用。
常用壓力單位換算

單位轉換	壓力	流量
1英寸=25.4mm=2.54cm 1美制加侖=3.785升 1英制加侖=4.546升	1bar=102kg/cm2=105Pa=100KPa=0.1MPa 1bar=14.51Psi（磅/英寸2） 1Psi=0.0689bar=0.0703kg/cm2	Kv—流量因子，是當此閥前后的壓差為1bar時，每分鐘通過的水量（以升計）。 Cv—流量因子，是當此閥前后的壓差為1Psi時每分鐘通過的水量（以加侖計）。 1Cv=0.07Kv 1Kv=14.28Cv

電磁閥安裝須知
1、安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書，查核產品是否*符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作。
2、核對銘牌所標的參數是否為所選用產品的參數，是否與使用說明書相符。
3、接管之間前用0.3Mpa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等*清除。
4、注意介質的潔凈度，如果介質內混有的塵垢等雜質妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器。
5、電磁閥不宜裝在管道低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應安裝在容器底部稍上的位置。
6、如果介質會起水擊現象，那么應該選用多功能電磁閥后采取相應的防范措施。
7、蒸汽用電磁閥入口側應該有疏水閥，該處接管應傾斜，疏水閥裝在低位，裝多通反沖過濾器。
8、電磁閥一般是固向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質流動方向，安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。
9、一般電磁閥的電磁線圈部件應正立向上，垂直于管道，有些產品有特別規定，請按說明書安裝。
10、接管時應注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時，接管螺紋連接時，接管螺紋應保持在有效長度內，并在端部半螺距處用銼刀倒掕，自端部起2牙處開始纏繞密封帶，不然過量的密封帶或粘結劑將進入電磁閥內，而發生妨礙正常動作的事故。
11、電磁閥安裝處應有一定的預留空間，以便對它的日常保養與定期維修。
12、安裝時用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。
13、在管道剛性不足，或有水擊現象的情況下，請把閥前后接管用支架扎實地固定好。
14、在凍結場所使用時，用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設置加熱器。
15、要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。
16、對線圈引出線的連接要核查，特別是三根引出線的場合。
17、連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關和接觸器等。開閥時觸點不應振動，不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。
18、電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護。
19、為了維護與修理作業方便，或不中斷連續性生產，對于一般電磁閥，建議采用旁路隔離安裝法。
電磁閥使用和維修
1、建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修時電磁閥可靠工作和長壽命的*方法。電磁閥內部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
①使用介質品質發生變化。②接管內生銹。③空壓機的油氧化，產生碳粒、焦油等雜物，混入管道。④管道中有塵粒污垢等雜物。
3、電磁閥安裝后或長時間停用后投入運作時，須通入介質試動作數次，工作正常后方可投入運行。
4、在蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應排凈凝結水后，在度動作數次，工作正常后方可投入運行。
5、在維護之前，必須切斷電源，卸去介質壓力。
6、線圈組件不宜拆開。
7、拆開電磁閥進行清洗時，可使用煤油、三氟乙烯等溶液。但應注意橡膠件可能會溶脹，因此要把它更換。
8、拆開清洗時，各零部件要按順序一一放好，清洗后按順序恢復原狀裝好。
9、我公司備有易損件，有需要時請按說明書在訂貨時說明。
10、拆卸順序，易損件及其它事項有不明白的地方，請向本本公司或各地辦事處查詢。
電磁閥選用的設計計算資料
一、額定流量系數計算

流量系數是閥的靜態特性指標之一，表征閥可通過流體能力大小。國外常用KV或CV表示也有有效斷面積S表示，國內用KV表示較多。
額定流量系數KV值：
在規定的實驗條件下，即閥兩端壓差為100Kpa時，額定行程下，5-40℃的清水流經閥的每小時立方米流量數。
額定流量系數CV值：
在規定的實驗條件下，即閥兩端壓差為1PSi（1磅/平英寸）時，額定行程下，40-100°F的清水流經閥的每分鐘美加侖流量數。
有效斷面積S值：
表示流經一定通徑的閥的流量數，同流經一節流孔同樣流量數相當的內經截面積，以m㎡計算單位表示。
1、KV、CV、S值與公稱通徑DN之間關系計算。
S=18.45cv
Cv=1.167kv
有效斷面積S值（m㎡）=FDN通徑面積（m㎡）X收縮系數K（0.35~0.45）
現舉例：DN25,求該閥KV值大小：
FDN25=π/4X25=490.62m㎡；
S=490.62X0.35=171.72m㎡;
Cv=S/18.45=171.72/18.45=9.31;
kv=Cv/1.167=9.31/1.167=7.98.
流量系數大小除了與閥的流道是否流暢，有否漩渦死角、流阻損失，還與鑄件成型工藝、閥通徑的工作行程是否開足有關。
閥的收縮系數K的選取，如閥體為砂鑄取前中間值，鍛模取后者值。
注：上述閥的流量系數作為選型估算依據，具體值應按規定實驗條件下實測值為準。
二、各流體介質流量計算

三、高粘性液體的KV系數校正

四、各粘度單位及換算
粘度是選擇油的主要指標。粘度是液體受外力作用流動時，在液體分子間所呈現的摩擦力。其大小可用動力粘度單位、運動粘度單位及條件恩氏粘度表示。我國主要采用運動粘度單位。

五、電磁閥反應時間
電磁閥從全關到全開（或相反）的反應時間取決于閥的公稱通徑、動作方式、啟動電流及功率、流體介質類別及粘度、入口壓力和工作壓差等。
對于通徑DN≤50，流體介質為氣體，壓力P≤1MPa時；
一般直動型電磁閥反應時間為15~60ms，先導型電磁閥反應時間為20~250ms，反沖型電磁閥反應趨向于接近直動型電磁閥。
使用流體介質為液體時，電磁閥反應時間比上列數值增大約50~100%。
由于測試電磁閥反應時間的各變動參數較多，一般不能提供各閥的反應時間，根據用戶需求按規定試驗條件而提供。
六、需要更詳細的資料，可向梅科閥業科技索取。
故障分析和排除方法

◇ 閥門類：【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調節閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。